一、企业简介

       西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称“陕鼓动力”）成立于 1999 年，是以陕西 鼓风机（集团）有限公司（1968 年建厂）生产经营主体和精良资产为依托发起设立的股份公司，2010 年 4 月在上海证券交易所 A 股上市。公司秉承“为人类文明创造智慧绿色能源”的企业使命，致力于成为石油、化工、 能源、冶金、空分、电力、城建(地铁)、环保、制药等国民经济支柱产业领域的分布 式能源系统方案解决专家，构建了以分布式能源系统解决方案为圆心的“1+7”业务模 式，为客户提供设备、EPC、服务、运营、无风险产业增值链、智能化、金融七大增值 服务。

二、CEO简介

       陈党民，西安交通大学能动学院透平压缩机及风机专业毕业，工学博士，教授级高级工程师，享受国务院特殊津贴专家。现任西安陕鼓动力股份有限公司董事、副董事长、总经理，陕 西鼓风机（集团）有限公司党委委员、董事。曾任西安陕鼓动力股份有限 公司设计处副处长、设计处党支部书记、总工程师办公室主任、副总工程 师、总工程师、副总经理、常务副总经理等职务。长期从事透平机械理论 研究及新产品、新技术开发、企业管理等工作。

三、个人信息化从业经历及主要业绩

       1968 年-2000 年（转型前期），陕鼓以销售单一设备为主，为生产的产 品寻找客户；2001-20015 年（第一轮转型），陕鼓以销售设备为圆心进行业 务放大，开拓工业服务及能源基础设施运营业务；2016 年-至今（第二轮转 型），陕鼓形成以分布式能源系统解决方案为圆心，集设备、EPC、服务、 运营、智能化、金融、产业增值链七大增值服务为一体的“1+7”智慧绿色 系统解决方案，从单一产品制造商向分布式能源领域系统解决方案提供商 和系统服务商转变，实现先进制造业和现代服务型深度融合，即服务型制造转型。2021 年 9 月，在国家、省市各级政府部门及社会各界的关怀和支持下，陕鼓获批国家发改委先进制造业与现代服务业融合发展试点企业。 陕鼓围绕试点各项任务，扎实推进两业融合发展：

       （1）持续强化技术研发， 每年企业研发投入达到营业收入 10%以上，目前，陕鼓在大冶金、大空分、 大乙烯、大 PTA、大化肥、储能、CCUS、氢能等领域取得多项技术突破，轴 流压缩机、工业流程能量回收透平装置荣获国家工信部“制造业单项冠军 产品 ”。

       （2）成立了全球首家旋转机械远程在线监测及故障诊断中心，推出 安装调试、维修检修、设备全生命周期健康管理服务等 14 种系统服务模式。 

       （3）组建了陕鼓工程公司和陕鼓工程设计研究院，累计承揽 400 多个工程 总承包项目，工程项目已拓展至海外。

       （4）陕鼓在全球投资建设运营了 20 余个气体厂，工业气体供气总规模已突破 200 万 Nm³/h，运营服务业务实现 了少人、无人值守。

       （5）陕鼓将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖 的能源互联岛技术结合，创新形成了“EISS4.0”能源互联岛方案，成功打 造了全球行业内万元产值能耗最低、排放最少的智能制造基地，陕鼓临潼 厂区万元产值能耗仅为 4.52 千克标准煤，陕鼓生产基地万元产值能耗仅 4.52 千克标准煤，为全球行业最低。陕鼓能量回收及输出总功率为 25GW， 相当于 111%三峡，每年可节约 6210 万吨原煤，相当于减排二氧化碳 1.63 亿吨/年。陕鼓 EISS4.0 能源互联岛系统解决方案已在流程工业、智慧城市 等领域成功应用。

       （6）探索体制改革及管理创新：创新提出“044”管控， 即人、财、物、销的四个统管，实行归零赛马+揭榜怪帅机制，激发出更加 强大的组织活力；开展一系列市场化的机制创新，推行经理层成员任期制、  契约化管理，在内部推广模拟法人试点和超额战略损益 EVA 试点，实现独 立经营与核算；在中长期激励方面，实施了员工持股、上市公司限制性股 票激励、项目跟投对赌等多项中长期激励，激活企业发展活力；打造四个全球体系，即全球市场体系、全球研发体系、全球金融体系、全球供应链 体系。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

       案例一：数实融合使得产品设计等过程智能化水平明显提高。

       通过数字化、智能化手段，陕鼓产品实现了智能化快速设计，设计时 间由原来的 20 天缩短至 6.5 小时，时间缩短了 98.65%；筒型压缩机和水平 剖分压缩机快速设计，由原来的 150 天缩短至 30 天，时间缩短了 80%。此 外，产品报价也从原来的 10 到 15 天缩短到 1 到 3 天，时间缩短了 80%。

       案例二：数实融合使得产品智能化水平明显增强。

       通过智能化的手段，陕鼓主导产品均实现了一键启动功能，大型机组  由原来的6人、2小时启动缩短至2人、0.5小时启动，起机效率提升了91.67%； 天然气管线压缩机控制系统更是实现了一键起站、远程监控等功能；极大  的减少了人为干预，避免了误操作，为机组设备的安全、稳定、长周期运  行提供了可靠保障。

       案例三：智慧绿色节约的分布式能源互联岛技术助力陕鼓又好又快发展。

       陕鼓依托数字化、智能化相关技术打造的智慧绿色节约的分布式能源 互联岛技术荣获了中国分布式能源领域唯一的中国工业大奖，并广泛应用 到流程工业、智慧城市、一带一路、军民融合领域，使得企业的主要经营 指标持续增长，有力的推动了陕鼓这一轮的又好又快发展。

       案例四：数字融合助力陕鼓服务智能化实现了新的突破。

       陕鼓的服务智能化平台累计实现千余家用户、近万台套设备信息的数 字化管理，以及 70 余个在执行项目用户现场的实时管控，提升现场服务规 范性与安全性。在 2020 年国内外疫情最为严重的一季度，依托数字化技术，累计完成远程指导调试服务 40 余项，无一起因疫情封控造成国内外技术人 员无法到场而影响装置及时调试的事件发生。

       案例五：数实融合助力陕鼓履约能力不断提升。

       陕鼓动力 2024 年履约大型机组台数是 2016 年的 1.71 倍；在人员没有 明显增加的情况下，实现用户项目 100%履约，这其中陕鼓建设的履约透明 化系统发挥了非常重要的作用。

五、个人在智能制造工作中的体会

       党的二十大报告提出，“加快发展数字经济，促进数字经济和实体经 济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。 ”实体经济是国家经 济的命脉所在，数字经济是科技革命和产业变革的前沿阵地。推动“数实 融合”，是建设现代化产业体系的必然要求，是构建新发展格局的重要途径。 对企业来说，数字化的本质就是创造顾客，“数实融合”的本质是助力企业 创造出更多的顾客。陕鼓的数字化转型是“数实融合”的转型，向提供数 字化的系统解决方案和系统解决方案的数字化转变：对陕鼓内部，提升企 业的数治化管理水平，即产业数字化；对陕鼓外部，提升产品的数智化，  为客户创造更多的价值，即数字产业化。通过“数实融合”，能够推动企业 转型升级，提高生产效率，降低运营成本，增强市场竞争力，同时，数字 化产业也能在其它产业的滋养下不断壮大，成为新的增长点。