一、企业简介
北京海德利森科技有限公司，是一家的高压系统集成制造商！生产气体增压/充装/存储/回收行业应用，集研发，生产，销售为一体，长期服务于军事国防，航空航天，石油化工，气体工业及科研院所等各个领域。为全球客户提供的产品、技术服务与工程解决方案，从而赢得广大用户的信任，并建立可信赖的长期合作伙伴关系。
北京海德利森科技有限公司专业从事气体增压/高压系统工程咨询，设计，制造，安装，调试，维修服务，采用世界先进的增压技术，液压压力可达1400MPa（200000psig），气体压力可达1400MPa（200000psig）。
北京海德利森科技有限公司服务于：空气产品，普莱克斯，法液空,梅塞尔等气体公司；霍尼韦尔，壳牌石油，松下电器，三星电子，罗斯蒙特，哈利伯顿，ABB, 波音等世界知名公司。
从神舟探月，到深海远洋；从青藏铁路，到西气东输；从北国大庆，到南海油田；处处有我们成功的案例！
图1 北京海德利森科技有限公司
二、CIO个人简介王旭， 毕业于北京兴华大学计算机应用专业，现任北京海德利森科技有限公司信息中心总监。工作15年，曾任职多家大型企业信息化管理工作，协助企业数字化转型集成项目的上线和优化，具有丰富的大型制造企业信息化项目管理经验以及离散制造也智能制造实战经验。2021年加入北京海德利森科技有限公司，担任信息中心总监，担任企业信息化升级优化项目。
图2 北京海德利森科技有限公司 信息中心总监 王旭
三、个人信息化从业经历及主要业绩
从事制造业信息化工作14年，曾任职于不同经营、生产模式的制造业企业。
对于PCB、电子、机加工行业的信息化应用有深入研究；对于多品种小批量、简单重工、非标生产、项目制造类型的企业信息化应用有切实的体会和丰富的经验。
1.CIMIT Paradigm 和Engenix上线
上线Paradigm ERP系统 及Engenix智能工程系统，极大的缩减了技术部门搭建产品BOM、Routing的时间，实现快速报价，为赢得订单创造最有力的条件，并减少技术部门的工作量。
2.武汉工厂智能识别系统开发、工厂门禁、闸机、考勤、生活区就餐、购物刷脸通
整合门禁、考勤、支付等系统，实现厂区工作、生活刷脸通，提升了员工的便捷性的同时，使企业可以自动收集员工活动数据，提升企业的安全等级，并通过与ERP系统集成，实现员工考勤与ERP生产活动的匹配，生产管理人员可第一时间掌握生产人员状况，及时调整工作安排。
3.QAD系统升级及重新上线
QAD系统由2007SE版升级至2016EE版本，解决旧有系统不能满足企业新的业务模式的问题， 同时通过EDI系统与美国母公司实现订单数据交互。
4.鼎捷TOP GP 系统上线
鼎捷PLM系统上线及与ERP集成，TOP GP销售、采购、财务模块已经提前上线，但制造模块因故未能上线，主导制造模块流程设计、实施上线工作，并集成PLM系统，已上线的模块数据存在问题，期间对系统数据做了大量数据清洗工作，使公司ERP、PLM系统形成完整闭环。
5.Epicor ERP上线
Epicor更换鼎捷易飞系统，解决公司项目管理、物料专项使用、多维度核算及集团化等问题，提供项目管理维度报表，使项目进度及资金透明化，及时掌控项目风险。
四、近2年在企业主要推进的智能制造项目
1.鼎捷TOP GP 项目及与PLM集成
项目背景：鼎捷TOP GP更换金蝶K3后，销售、采购、财务模块已经上线1年，制造模块因各种分歧及项目延期未能上线。
项目过程：从接手项目开始，在测试库中搭建BOM、Routing，测试系统各项功能，根据公司制造流程，匹配系统功能并进行流程设计，组织系统培训及上线工作。因前期制造模块未上线，造成大量基础数据不符合要求，ERP制造模块上线后，进行数据清洗工作，处理大量问题数据。系统数据清理后，开始着手PLM集成工作，正常项目物料数据应以PLM系统为主数据，由于该项目先上线ERP系统，物料数据以ERP系统为主数据，因此开发了多次双向逻辑验证接口，将物料数据反向推送到PLM系统，完美解决ERP与PLM系统集成。
应用效果：ERP系统的制造模块上线及与PLM系统的集成，实现销售、设计、采购、生产、质检、库存、财务系统的协同运行，通过MRP，精准采购及生产计划，降低原材料库存，提升库存周转率。工单依据BOM发料，做到物料的精准发放，减少物料浪费，提高企业效率的同时带来经济效益。
2.北京海德利森科技有限公司信息化项目
项目背景：Epicor 更换鼎捷易飞系统
项目过程：系统选型阶段确认选型目标为项目管理型ERP软件，能够解决公司物料专采专用、多辅助核算账套、集团采购等实际应用问题，另外考虑到公司在用信息系统较多，希望将公司的生产经营业务搬迁到统一平台中进行，解决数据孤岛问题。历时3个月的选型工作，最终认定Epicor系统能够符合企业的需求。为抢在1月1日系统上线，项目实施周期只有3个多月，其中需要大量的客制化开发工作，6周制定系统蓝图，4周客制化开发，2周培训，2周整理期初数据及上线，节奏紧凑而富有挑战，项目由瀚思软件周云总经理亲自带队实施，项目最终按原定计划时间顺利上线。
应用效果：系统上线后，实现预期的目标，解决了公司以项目维度管理业务的难题，实现项目进度透明化，实现物料的专采专用等功能，且Epicor 集成CRM、PMS、ERP、APS、MES系统的功能为一体，解决公司信息系统过多，形成信息孤岛问题。
五、个人在智能制造工作中的体会
随着智能制造在生产企业中的逐步深入，伴随着信息化软件细分市场的成长，由ERP主导，发展为以PLM、ERP、MES为核心，CRM、SCM、BPM、PMS、APS、WMS等系统在外围策应的信息系统结构，这一结构已经发展的相当成熟，并且应用广泛，稍具规模的企业，至少能拿出两三套信息化系统，但能将其真正用好的企业又有多少？企业要信息化，但不是一蹴而就，需要脚踏实地，基于现状做好规划，分步实施，确保每一步走的平稳，一套系统没用好，换一套也不会好用，要先找原因，可能是管理的原因，也可能是人的原因。一个好好的系统，管理跟不上，系统总为管理开后门，或者使用人没有规矩严谨的使用习惯，导致系统数据紊乱，先好好治理系统使用环境，再来看看系统好不好用。
智能制造不只是信息化，信息化只是智能制造的大脑和神经，智能制造还需要有末端的功能器官和感觉器官，需要有双手去制造，有眼睛去观察，让信息系统延伸到设备中去，观察及控制设备完成制造的过程，生产出完美的产品，这才是真正的智能制造，才是我们建设企业智能制造的目标。