2023年9月13日，由e-works数字化企业网主办的“2023中国制造业APS应用研讨会”在上海火热召开。作为e-works举办的首届APS领域的专业盛会，本次论坛吸引了智能制造领域权威专家、制造企业高层领导、智能制造负责人以及APS领域领先解决方案供应商等300余名嘉宾的热情参与。
 
       本次论坛以“APS驱动企业智慧决策”为主题，围绕“APS理论与发展趋势”、“APS实施与应用经验”、“APS领域领先解决方案”等内容展开，深入探讨制造企业APS成功实施的关键与策略。APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖、美国国际预测者协会IIF中国区授权培训讲师，荷兰TFC橙色行动沙盘游戏认证黑带教练赵玲带来了精彩的主题演讲。公牛集团、烽火通信、科博达、中策橡胶等制造企业嘉宾分享了各自APS应用的历程与成功经验。联想研究院、数策软件、Epicor、悠桦林、达索系统等多家知名供应商代表带来了领域前沿的解决方案与典型案例。
 
       APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖分享了如何构建APS大计划体系应对双变的挑战。蔡颖指出，外部与内部环境变化越来越来剧烈，企业需要不断提升内部的柔性来应对外部的不确定性。APS作为导航系统，将帮助企业构建卓越高效的供应链计划排程体系，实现端到端的柔性与韧性。蔡颖强调，APS的应用成熟是一个逐渐实现的过程，同时需要持续优化改善。
 
       美国国际预测者协会IIF中国区授权培训讲师，荷兰TFC橙色行动沙盘游戏认证黑带教练赵玲以“AP VS AS”为题进行了分享，她表示，供应链计划管理的核心在于实现集成供应链管理，在保证供应链高效运转的同时，通过计划实现产供销的高度协同。供应链计划AP聚焦资源规划，以权衡制为核心，关注全局优化；AS则是给定资源下的短期执行计划，以驱动制为核心，关注可执行性和局部优化。

       会上，多位来自制造企业的嘉宾分享了各自企业推进APS应用的实践案例。
 
       公牛集团股份有限公司CIO李胜彬分享了公牛集团APS应用实践。他表示，在以往MRP的应用中，由于没有准确的需求源头，存在计划与实际偏差的风险，进而导致库存呆滞；同时MRP采用无限产能，会导致产生的MRP结果实际无法执行，使整体供应链失衡。通过APS的应用，公牛集团实现根据库存上下限水位拉动生产和采购需求，确保存货积压和缺料风险减到最低；通过整体自动排产、调单和自动采购，实现即保证满足需求，又达到供应链高效均衡运作。
 
       烽火通信科技股份有限公司系统设备制造部交付总监晏菁分享了烽火通信APS应用的经验。烽火通信采用宽型谱、多品种、小批量生产模式，面对以往排程结果粗放、资源等待时间长、在制品库存高、线下计划排程和实际执行偏差以及及时纠偏能力弱等挑战，烽火通信通过推进APS的应用，实现精细可视化排程管理，在最大化利用产能的同时提升了准时交付率、缩短生产周期。
 
       浙江科博达工业有限公司电子制造中心智能制造技术经理杨晓斐介绍了APS如何助力科博达数字化提升。在具体的应用中，科博达电子事业部采用分层并行排产方式，两地工厂APS同步应用。通过导入APS，科博达缩短了从销售订单到采购订单阶运行周期、提高日生产计划准交率、缩短临时插单的评估周期、降低库存，同时降低排产工作复杂度与专业人员依赖性，更好地应对市场波动。
 
       中策橡胶集团股份有限公司装备及工程特聘专家、中策钱塘项目数字化建设负责人郑励分享了中策橡胶APS探索与实践。他指出，APS能够应用好的基础在于数据准确性、算法适用性、系统先进性。APS的应用需要做到不断的迭代与改善，把20%的人工计划修正，让系统来学习，逐渐完善排程的算法；其次，逐步提升APS系统的复杂性，从一个工序拓展到更多工序，从易到难，让系统能够接受和分析处理更多的输入条件来输出最优结果。

       推进APS的成功应用离不开专业解决方案供应商。会上，多家APS领域主流供应商代表带来了精彩的演讲，分享了各自独具特色的解决方案以及在制造企业的具体应用情况。
 
       联想研究院智能供应链方案资深架构张红亚分享了联想供应链20年的数字化历程以及联想供应链能力达到世界领先水平背后的成功之道。基于自身的成功经验，联想打造出供应链计划解决方案，应用AI技术帮助制造企业提升智能决策能力，引领供应链智能化发展。
 
       上海数策软件股份有限公司首席执行官、创始人张椿琳表示，解决计划管理难题是个系统和持续迭代的大工程，数策IDEAS APS将帮助企业搭建供应链一体化计划体系，以综合效益导向的产销协同机制为核心，驱动供应链协同运作，以数字化能力加速“一个计划”的运作，提升供应链柔性，以快速响应市场变化，从而达到精准交付。
 
       Epicor资深解决方案顾问龚庆媛分享了Epicor Kinetic解决方案如何助力企业轻松实现排产智能化。Epicor Kinetic APS可以帮助企业从计划源头基于ERP主计划实现产销协同、快速反应；提供多种约束性排产策略组合，动态优化生产计划；操作灵活方便，支持快速部署，满足企业不断变化的需求，提高工作效率，降低企业运营成本。
 
       悠桦林解决方案专家丁佳博以“智慧供应链，致胜数字时代”为题，介绍了悠桦林智能供应链计划与排程算法、解决方案与应用案例。悠桦林以运筹学、强化学习、大数据分析等智能决策技术为核心驱动，打造了一体化智能供应链计划与排程优化平台，为企业提供“行业+AI+OR”的智能决策整体解决方案，提升企业的决策水平。
 
       达索系统高级技术经理周小敏通过案例的分享，介绍了达索智能供应链计划与排程解决方案如何助力企业挖潜、降本与增效。达索打造的集成供应链计划（IBP）解决方案的核心在于统筹优化全局资源，帮助企业拉通研产供销各部门，基于自定义的工作流进行跨部门协作，实现实时的业务可见性，优化运营决策。
 
       为了让与会嘉宾更直观地了解各厂商的解决方案，方便企业与厂商之间的沟通交流，论坛还设立了展示交流区，热闹的气氛、良好的互动使厂商和企业可以零距离地探讨APS与智能制造相关技术，更全面的了解各种解决方案和产品，受到了嘉宾的欢迎。
 
       在论坛的圆桌讨论环节，与会嘉宾就“APS的应用在供应链计划层面更有价值，还是车间排产层面？制造企业推进APS应用最大的难点与挑战是什么？”、“APS与MRP是替代关系吗？APS成功实施与应用，关键因素是什么，企业需要哪些基础条件？”、“APS软件如何才能更好地适应各行业企业的个性化需求？”、“APS未来发展趋势如何？”等议题进行展开了热烈的探讨和分析。
 
       论坛最后的沙龙讨论环节，演讲嘉宾和观众针对制造企业APS选型，以及APS实施与应用过程中的难点展开了面对面的交流，嘉宾们耐心地回答了观众提出的各种问题，为企业提供了宝贵的经验，赢得了现场观众的阵阵热烈掌声。

       作为提升企业智能决策水平的核心系统，APS正受到制造企业广泛关注。本次“2023中国制造业APS应用研讨会”的成功举行，呈现出以下特点与趋势：

       APS成为企业数字化推进重点：随着内外部环境不稳定不确定因素增多，制造企业面临着前所未有的压力和挑战。特别是市场需求与供应波动频繁，对企业供应链的柔性和灵活性提出了更高的要求，对于企业而言，形成的计划越精细，对生产能力的预判越准确；为市场销售人员提供的产能与资源信息越准确，就可推算出更准确可行的交期承诺，帮助企业更快速响应市场变化。当下，企业APS应用需求逐渐旺盛，APS应用热潮显现。

       APS成功实施应用面临挑战：APS软件的核心算法、建模能力、系统架构、功能完整性、产品化模块化能力和后期的扩展能力都决定着APS是否能成功实施应用，不仅对软件要求高，对甲方、乙方的业务能力要求高，对数据要求也更高。对于制造企业而言，要想选择一款适合的APS系统，并成功应用落地仍面临着极大的挑战。

       APS应用需要持续优化改善：企业在选型和应用APS软件时，需要基于企业现状制定可行阶段目标，同时，APS的应用成熟是一个逐渐实现的过程，需要持续优化改善。

       本届论坛在热烈的气氛中圆满落幕，同步展开的线上实时直播也吸引了大批不能到场的观众的关注。本次研讨会的成功举办，不仅为企业进一步理解APS理论，践行APS实施策略及方法提供了学习交流的平台，也为制造企业推进数字化转型带来了积极的影响。

       e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，将通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会。

       近期活动预告：

       9月20-21日，深圳，从设备管理到设备健康管理高级研修班

       9月22日，深圳，2023电子高科技行业智能制造论坛