2024年12月26-27日，由e-works数字化企业网主办的“智能工厂规划与实践实训班”在武汉成功举行。

       本次实训班为期两天，以“专家培训+互动交流+现场参观”的形式展开，旨在帮助学员全面了解智能工厂建设从规划到实践、从技术到应用到标准体系建设等关键环节的重难点，深入学习智能工厂规划与实施策略与方法论，以更好地指导和推进智能工厂建设。本次实训班课程设置实用性和指导性强，不仅通过智能制造专家的深入讲解和答疑解惑，为学员们指明了推进智能工厂建设的方向和路径，更走进了武汉光迅科技股份有限公司（以下简称“光迅科技”）实地学习和领略了行业领先智能工厂的规划及实施之道。学员们纷纷表示收获满满。  专业培训，深入解读智能工厂规划与实施策略

       国家智能制造专家委员会委员、e-works CEO黄培博士以“智能制造趋势与推进策略”为主题展开了深入浅出的精彩讲解。黄培博士剖析了中国制造业面临的机遇与挑战，梳理了智能制造相关概念及内涵，详解了制造业数字化转型模式，并围绕智能产品、智能服务、智能装备、智能产线、智能车间、智能工厂等智能制造十大核心领域，介绍了传感器与物联网、工业机器人、柔性制造系统（FMS）、可制造性分析、数字化仿真、人工智能与大数据分析等技术在具体场景的应用。黄培博士还就工业设备数据采集的难点与对策、智能产线规划的核心原则、智能工厂建设的“五级进阶”进行了深入解读。黄培博士强调，制造企业在推进智能制造的过程中，需要避开重自动化轻数字化、重单机自动化轻柔性自动化等八大误区，指出智能制造规划应遵循从现状评估、业务改进与需求分析、整体架构规划到规划实施落地的“四部曲”。        e-works咨询事业部总经理李伟在“智能工厂规划设计与实施策略”专题培训中，阐述了智能制造的特点和内涵、智能制造与制造业数字化转型之间的关系，剖析了企业在推进智能制造、建设智能工厂过程中的常见问题与误区，解读了智能制造下产品设计、生产、供应链、产品与服务等的发展趋势以及智能技术在其中的应用，并详细分享了e-works智能工厂规划方法论和智能工厂咨询案例。他指出，制造企业推进智能工厂建设，一定要有明确的智能工厂规划，要核算好自动化项目的投入与产出比，应重点关注业务流程梳理与优化、数据规范与治理和标准体系建设。        株洲中车时代电气股份公司制造中心副主任李老师以“精益为基，数字赋能，向精益数字化工厂迈进”为主题，深入解析了株洲中车时代电气的智能制造整体规划及探索实践，详细介绍了在生产物流数字化、智能产线建设、工厂物流智能化、工艺设计数字化、工厂全过程防呆、产品质量控制与追溯数字化等方面所取的阶段性成效，以及下一步的数字化转型目标和规划。他还结合亲身实践，分享了推进智能制造的心得与体会，指出智能制造是系统工程，取决于行业成熟度和企业自身沉淀，绝非一朝一夕之功。完备的精益管理体系是实现智能制造的必要前提。
       e-works咨询事业部副总经理吴红雷深入解析了智能工厂建设的两大关键要素——业务流程梳理与优化、数据治理与价值实现。他指出，流程是落实战略，为客户提供最佳服务体验的核心。流程体系建设是一个持续优化的过程，企业需要横向打通各环节壁垒建立端到端流程，并从点、线、面三个层面进行业务流程诊断分析与优化，建立流程管理的长效机制。数据治理是保障数字化转型成功的重要支撑，企业应根据自身问题和实际情况从元数据治理、数据标准管理、数据质量管理、数据安全管理、数据集成与共享、数据生命周期管理等方面开展数据治理工作，并同步进行数据治理执行监控与绩效考核。        本次实训班在每节课程都设有专门的答疑交流环节，学员们结合课上老师们所讲的内容以及各自企业在智能工厂规划和建设过程中的难点和困惑提出了诸多问题。各位老师针对学员们所提出的问题，进行了详细而深入的精彩解答和探讨，现场气氛热烈。  
走进光迅科技，感受标杆智能工厂的魅力

       除了现场授课，12月27日下午，学员们还走进了武汉光迅科技高端光电子器件产业基地，参观了其智能制造展厅及光芯片、光模块生产线。        光迅科技自1976年成立以来，已深耕光通信领域近50年，是光电子器件、模块研发及产业化全球先行者，也是中国最早开展光电子芯片研发的企业之一，并在高端芯片研发方面取得了系列突破。光迅科技高端光电子器件产业基地一期项目于今年5月投产，如今各种自动化设备正开足马力生产，整个车间自动化生产程度非常高。据介绍，光迅科技的关键生产工艺包括芯片工艺、耦合工艺、光纤拼接工艺以及AOI检验工艺。以耦合工艺为例，以往这项技术高度依赖人工操作，效率与精准度均受限。然而，经过光迅科技持续的自主研发与技术迭代，如今的耦合工艺已实现了质的飞跃，新产业基地的耦合工艺设备基本实现了自研，不仅可以提升产品品质，也为新基地快速达产创造了有利条件。此外，在这里，还有一道特别有意思的工序是金丝键合工序，用到的是纯度高达99.99%的金丝，该工序的主要的目的是电路的连接。

       在参观结束后，光迅科技的智能制造专家还向学员们分享了光迅科技智能工厂建设经验，并与学员们进行了交流探讨。光迅科技在智能工厂规划与实施中的做法和经验，也让学员们开拓了思路，增长了见识，学到了方法。 拨开迷雾，掌握智能工厂规划实施“真经”

       智能工厂是智能制造的重要载体和重要实践领域。然而，智能工厂的建设是一项多维度、跨领域的系统工程，它贯穿于产品的研发设计、生产制造、仓储物流、市场营销直至售后服务等全生命周期的各个环节，并深度整合了业务逻辑、流程优化、高端装备、信息系统、网络架构及大数据分析等多维度内容，需要制造企业围绕产品的全生命周期价值链，实现制造技术和数字技术在各个环节的融合发展。而且，制造企业在推进智能工厂建设的过程中，还存在盲目追求自动化设备的堆砌与“黑灯工厂”的表象，而忽视设备数据的自动采集与车间网络互联；工厂运营层面的透明度不足，导致生产过程追溯困难，BOM数据与工时数据等核心信息不准确；设备效率低下，信息化与自动化孤岛现象普遍等诸多问题与误区。因此，科学合理地进行智能工厂的规划和建设就显得尤为重要。

       建设智能工厂不可一蹴而就，而是一个循序渐进、持续进阶的过程，需要企业有兼具全局性、系统性、前瞻性、实用性与经济性的清晰规划，并遵循总体规划、分步实施、层层推进的实施策略。而且，企业在进行智能工厂的规划和实施时，应从业务流程梳理与优化、数据治理与价值实现、制造工艺分析与优化、工厂智能物流、生产质量控制与追溯管理、设备管理、智能厂房设计、智能装备应用、智能产线规划、精益生产等多维度视角综合考虑，从投资预算、技术先进性、投资回收期、系统复杂性、生产的柔性、未来可扩展性、安全与环保等多个方面进行综合权衡、系统谋划。同时，智能工厂的规划与实施也需要企业的生产、工艺、IT、自动化、设备和精益等部门的通力协作，必要时还应引入专业的智能工厂/产线设计和智能制造咨询服务机构开展深入合作，以确保智能工厂建设能够真正取得实效。

       为期两天的培训在热烈的学习氛围中圆满落幕。本次培训的成功举办不仅帮助企业进一步理解了智能工厂规划与建设的关键技术、方法及策略，让制造企业规划和建设智能工厂的思路更加清晰、具体，同时也为推进智能制造提供了行业领先企业的经验与做法，进一步加强了从业者的信心，赢得了学员们的一致好评。

      至此，e-works 2024年度的智能制造培训圆满收官。作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，e-works将继续通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会。2025年，e-works将举办20多场智能制造专业培训及10余场国际国内考察活动，培训内容涉及智能研发、智能设计、智能产线、智能物流、智能供应链、智能工厂等多个领域；同时，e-works还将组织前往多个标杆工厂进行实地考察学习！欢迎广大制造企业预约报名！

       近期活动预告：
       2025年4月2-11日，德国，2025第十五届德国工业4.0考察