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朝日啤酒:传统工艺与现代技术碰撞出的百年醇香

2017-12-29e-works 郑倩

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2017年12月15日上午,e-works第二届日本智能工厂考察团来到了日本最大的啤酒制造企业朝日啤酒公司的名古屋工厂,参观了该公司传统工艺与现代自动化技术相结合的啤酒制造过程,还品尝了新鲜酿造的朝日啤酒,在轻松愉快的气氛中,领略了日本的工业文化。

e-works第二届日本智能工厂考察团参观朝日啤酒名古屋工厂

图1 e-works第二届日本智能工厂考察团参观朝日啤酒名古屋工厂

    1889年,大阪麦酒公司创立,这是朝日啤酒公司的前身。1891年,日本人自己建造的第一座现代化的啤酒工厂——大阪麦酒公司的吹田村酿造厂竣工,1892年“朝日啤酒”问世。朝日啤酒公司发展至今,已有128年的历史,它在1987年推出的全世界第一款辣口生啤“朝日超爽”至今仍是朝日的拳头产品,受到消费者的喜爱。

    在朝日啤酒的展厅内,工作人员为我们介绍了酿造啤酒的原料,在共计13种原料中,最主要的成分就是水、麦芽、啤酒花。为了保证产品品质,酿造啤酒的水必须清澈透明,无色无味。而水中苦熬无知的质和量对啤酒的口感影响很大,必须经过过滤才能使用。常见的黑啤和黄啤则是由不同颜色的麦芽酿造的。啤酒花能够为啤酒增添独特的清香和苦味,使啤酒清澈,起泡沫。

朝日啤酒展厅

图2 朝日啤酒展厅

展厅一角:啤酒酿造的主要成分水和啤酒花

图3 展厅一角:啤酒酿造的主要成分水和啤酒花

    随后,考察团参观了啤酒的酿造过程。首先是糖化工序,将麦芽与其它副原料加入糖化锅内,麦芽和辅料中含有的淀粉在麦芽本身的酶的作用下分解成糖分,经过过滤形成麦汁。再把啤酒花放入麦汁中煮沸,使啤酒产生特有的芳香和苦味。

啤酒的糖化工序

图4 啤酒的糖化工序

    冷却后的麦汁开始进行发酵熟化工序,将啤酒酵母加入麦汁中,啤酒酵母将麦汁中的糖分分解成酒精和二氧化碳,约一个星期后嫩啤酒就制成了,再将嫩啤酒在接近0℃的环境下放置几十天,使其慢慢熟化。值得一提的是,朝日啤酒在1965年就开发出了世界上第一座室外发酵熟化容器,熟化容器从室内到室外的转变使其一次就可以生产出大量的质量均一的啤酒。

室外发酵熟化罐

图5 室外发酵熟化罐

    在发酵罐慢慢成熟的啤酒再经过“过滤机”,将酵母等过滤掉,成为透明的金黄色啤酒,然后送到包装线,形成罐装、瓶装、桶装啤酒。

包装区域

图6 包装区域

    要酿造出美味的啤酒,质量检验是非常关键的。而啤酒的检验不能单靠机器,还需要人工进行官能检查:由专业的检验员试饮后,针对检查项目做出分值评价,综合地判断口味、香味、起泡程度、颜色、口感等各方面的品质。除了酿造好的成品以外,对原料,麦汁、糖化水等各工序的半成品等也要进行官能检查。

    在此次考察的过程中,我们看到许多日本的制造企业都在强调构建循环型社会,保护自然环境。对此,朝日啤酒也采取了一系列的措施:

    ●独创PIE煮沸法减排CO2:煮沸的目的之一是取出啤酒花及麦芽多余的味道。传统的煮沸法是将啤酒花放入煮沸锅内,与麦汁一起煮沸。PIE煮沸法则是先将啤酒花放在一个名为PIE的小锅内煮沸,再加入煮沸锅。这样可以大幅度缩短煮沸时间,消减煮沸工序产生的约30%的CO2。

    ●使用清洁能源:在朝日厂区内,我们看到了太阳能发电板,利用太阳能发电,节约能源。在朝日超爽350ml灌装啤酒以及礼品盒套装啤酒的包装上,都可以看到一个独特的清洁能源标记,这些啤酒的生产,除了朝日自己发电的部分之外皆使用的清洁能源。

    ●注重资源循环:糖化工序中产生的麦芽渣可以加工成饲料,发酵过程中用过的酵母可用于食品及保健品的生产,使用过的过滤器可作为塑料原料,铝罐、铁罐、玻璃瓶、啤酒桶、啤酒箱等包装材料均可回收利用……目前,朝日啤酒在日本所有的工厂都已实现100%的回收利用。

朝日啤酒公司厂区内的太阳能发电板

图7 朝日啤酒公司厂区内的太阳能发电板

    参观完产线后,朝日啤酒的工作人员为考察团呈上了新鲜酿造的三种不同口味的朝日啤酒。考察团成员一边交流着本次考察心得,一边品尝着百年传承的美酒。

考察团一行品尝朝日啤酒

图8 考察团一行品尝朝日啤酒

责任编辑:程玥
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