APS高级计划和排程系统的价值，我们可以站在不同的维度讨论：

        第一个维度，老板维度

       老板告诉我，最大的好处是，交付的柔性和敏捷度增加，交付的准时率提升。以前每个月总是有几次要协调一下销售和计划，现在基本不需要了。尤其是他们的自动化产线的冻结区是1.5天，则客户对交期期望是透明的，可控的。对销售的帮助非常大。

        老板告诉我，第二个好处是，生产的透明度增加，看得见未来几周，甚至一个多月的现状，不焦虑了。尤其是，自动化产线不希望晚上换型（24小时运转的，晚上换型比较麻烦），成为暗灯工厂，也实现了。

        第二个维度，计划员和计划部门

       计划员日常的Excle排程的工作负荷，大幅度减轻了。计划员的日常工作从排，变成了 确认、预防、协同和指挥，工作重心发生了很大的变化。

        这家企业的月产量从1500万，到2200万，再到2700万，产量接近翻翻，但是计划员并没有增加，还是按照标准化的节奏管理和协同。

       第三个维度：车间

       该企业的管理水平是比较高的，是大计划的管理：下达车间的生产任务，自动化车间是1.5天滚动，非自动化车间是4.0天滚动，物料配送有计划部门发起配送至工位，管理比较严谨。

        换型由车间自行承担（专职的换模工），并提供换型计划表（APS排程结果）。车间按照APS排程的换型计划表，预先准备好换型物料和人员，减少停机，加快换型。

       对于车间而言，计划性更强，有序性更好。同时，对换型方式进行了优化，比如产品可以连排，如加过产品的小-中-大-中-小等等。

       哦，对了。因为有换型计划，机台的换型停机时间至少减少了30%，间接地增加了生产能力。

        第四个维度：指标改善

       APS系统的成功上线，两个车间的绩效改善非常明显：

        第一个车间，制造周期从5.21天缩短到2.03天，在制品量减少三分之一。生产柔性极大地增加了。

       第二个车间，计划的准确定达到了100%（原来不到90%），极大提升了交付的准确性。