1.应用挑战
       在当下能源转型的浪潮里，储能技术宛如连接可再生能源与电网的关键桥梁。电池模组PACK线的高效生产，对推动能源存储解决方案的广泛应用起着至关重要的作用。

    电池作为PACK技术的核心，从电芯到模组，再到最终完成PACK，整个过程涉及电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出组件等多个环节。RFID追溯技术配合IO-Link数据采集，能够大幅提升电池的生产产能，广泛应用于物料追踪、库存管理、生产追溯等诸多环节。

2.应用难点与目标

       电池PACK生产线，作为动力电池的总装线，自动化程度高，运行节奏快，需要采集的数据复杂多样。加之复杂的现场工作环境，如AGV小车、机器人、功率测试设备以及复杂的输送系统等，如同置身于一个巨大的电磁干扰环境。在此背景下，IO-Link 通过连接设备获取底层数据，还为设备提供了额外的安全保障，实现了基本的数据采集以及全阶段的数据追溯。

    如何在确保安全通信并控制成本的前提下，高效灵活地采集和传输现场设备数据，成为了亟待解决的问题。我们亟需一款功能强大、防护等级高、体积小且易于安装，同时能在PLC系统下安全可靠运行的产品。

3.解决方案

    倍加福的IO-Link主站模块ICE11搭配模块G58 + 高频RFID IQT3，为电池Pack线提供了高效可靠、经济适用的数据采集及流程追溯一体化方案。

       在电池Pack线上，无论是电池托盘到位检测，还是读取托盘所在标签，都能轻松集成到自动化系统中。通过IO-Link接口，还能读取更多传感器的服务数据，对生产流程的诊断做到“心中有数”。

    ICE11主站模块功能强大，支持多协议，包括PROFINET、EtherNet/IP、MODBUS TCP、EtherCAT和CC-Link IE现场基本型。

    经济型数字量G58扩展模块，以其通用性强、配置灵活、高性价比的特点，赢得了市场的青睐。同时ICE11-8IOL与高频RFID读写设备IQT3的配合，也为新能源电池生产提供了高效、可靠的解决方案。

5.产品特性
       亮点

• 主站模块端口支持IO-Link Class A Ch B DO，为Hub输出回路供电

• IQT3读取距离可达300mm，适用于更多的场合

• 读头四级功率可调，多标签识别

• G58模块低成本、高性价比