2007年7月，在上海举行的 PTC “精益环球研发，引领创新中国” PTC高层管理研讨会上，我与相关媒体的记者一起，专访了PTC公司亚太区总经理Mike Brown先生和中国区高级副总裁
PTC亚太区总经理Mike Brown
记者：为什么PTC将本届高层管理研讨会的主题定为“精益环球研发，引领创新中国”？
Mike Brown：PTC公司在每届高层管理研讨会召开之前，都会与我们的大客户进行细致的沟通，了解他们感兴趣的话题，并在此基础上进行策划。我们发现近年来，精益制造受到很多客户的欢迎。据不完全统计，在PTC的用户中有一半以上的客户都引入了“精益（Lean）”理念。在很多美国的国防项目中，也用到了很多精益的概念，在航空工业，例如波音公司，已经全面引入了精益制造。而PTC在与丰田合作的过程中发现，丰田的核心竞争优势已经从精益制造转向了精益产品开发。正是由于精益产品开发技术的应用，使丰田汽车成为全球第一大汽车公司。
因此，PTC认为，企业在产品开发方面，精益开发必将会被广泛接受和广泛使用，这是一种潮流，是一种趋势。同时，在全球化得背景下来谈精益产品开发，是一个很有意思的主题，这就是我们将今年PTC高层管理研讨会的主题定为“精益环球研发，引领创新中国（Lean and Global Development：Exploring the Possibilities）”的原因。
记者：精益环球研发管理系统成就了丰田的传奇，而PTC有幸成为丰田汽车产品开发解决方案的提供商，那么丰田会选择PTC的主要原因是什么？对于PTC来说，通过合作获得了哪些收益？
Mike：其实丰田公司已经使用Pro/E很长时间了，但使用Windchill系统是最近的事情。为什么丰田会选择PTC作为合作伙伴呢？我想最主要的原因就是PTC软件的架构，因为丰田在汽车设计和流程自动化等方面有很多自己独创的东西，因此他们需要一套产品开发管理系统来适应他们的流程，与他们的研发流程实现最好的兼容。丰田公司在分析了同类的很多软件后，选择了PTC作为其合作伙伴。针对丰田这样的大客户，我们是非常重视的，我们有一支实力非常强大的团队在支持丰田公司的项目，帮助他们实施并应用Windchill系统。
通过与丰田的合作，PTC也学到了很多东西。一方面，通过合作使得PTC的软件不断优化和升级。丰田作为业界的领导者，在研发管理上有很有独到之处，因此，我们要使这些流程与我们的软件非常好地吻合，通过丰田的应用，使我们的软件不断优化；另一方面使我们软件质量方面的提升。丰田公司是全世界最重视质量的公司之一，所以通过与丰田的合作，使我们对质量有了全新的认识，促使我们不断提升软件产品的质量。
这个合作是三赢，即丰田公司、我们和我们的其它客户。我们在与丰田合作的过程中，将所有的改进和优化都放到了我们新的版本中（Windchill8.0），因此，他们也将从中受益。
记者：目前，丰田公司的动力总成部门应用了Windchill。那么，其它部门有没有应用Windchill和PTC的其它软件产品？
Mike：从公开发布来消息来说，Windchill只是在丰田公司的动力总成部门应用。目前，我们有六个项目在与丰田进行合作。丰田希望通过这些项目地把产品研发和产品制造更紧密地结合在一起。在这些项目实施后，丰田的产品开发模式得到了很多改进，核心是将以前以图纸为基础的研发模式提升为以三维模型为基础的研发模式，整个流程实现了无纸化，直接在三维模型中把与设计与制造相关的属性结合在一起，利用三维模型进行交流与共享。此外，Arbortext项目在丰田公司的北美区域得到了广泛应用。
记者：PTC是如何理解精益产品开发的？
Mike：精益产品开发是一种产品开发的思想，包含了一整套的方法论和实施方法。精益产品开发将精益生产中持续改进的概念引入到产品开发过程之中，实现对产品开发过程的精益管理。实现精益产品开发的核心在于：建立一套完整的开发流程，然后建立一套测量流程的手段，不断持之以恒地改善流程，不断优化，坚持不懈。丰田公司应该说是全世界在精益产品开发方面做得最好的公司，堪当榜样。
记者：丰田精益产品开发模式对中国企业有何启示？中国劳动力成本相对较低，那么，在中国应当如何来推广精益产品开发模式?
Mike：我认为不仅中国企业，任何国家的任何企业都应当向丰田学习。我认为有两个方面尤其值得学习：一是流程。丰田非常非常重视流程。他们的流程做得非常认真、非常可靠。其流程一定是可以重复，可以测量的（如果无法重复，就无法测量）。例如，丰田在选择供应商的时候，就有一个非常严谨的流程，这与其它公司明显不同。另一个就是质量。丰田非常非常重视产品质量。
劳动力成本低是中国企业的竞争优势之一，但这也容易使得中国企业忽视质量问题。但是，中国企业应该清醒地意识到，劳动成本是不断在上升的。随着劳动力成本的上升，中国企业必须更加重视质量，重视设计。实际上，中国的企业已经在逐渐进行这方面的转变，过去企业更强调制造，而如今越来越多的企业更加重视研发，增大产品研发投入。目前，PTC正在高科技、汽车、国防、重工业等行业帮助中国的企业实现创新。
记者：中国企业要实现精益开发，会不会导致成本增加？丰田在实施精益开发时，有没有考虑过这个问题？
Mike：要实施精益产品开发，开始肯定会有一些初始成本，主要是咨询费用、初期的软件、硬件投入费用和流程调整所产生的相关费用。但是这是很合算的，因为企业如果认真实施了精益产品开发，就会消除原有设计方式的很多浪费，真正提高设计效率。
精益产品开发并不是一蹴而就的。丰田实施精益产品开发遵循了持续改善的原则，一步一步提高。中国的企业实施精益开发具有很大的后发优势。很多中国企业目前对于产品开发还没有进行流程规划，可以从零开始，没有沉积的问题，一开始就将精益产品开发的构架搭起来。而日本企业就只能一点、一点地改，容易陷在的传统的圈子里出不来。
记者：刚才提到丰田的模式是不可以复制的，那么可以复制的有哪些呢？对于想实施研发流程改善的中国企业，Mile有哪些建议？
Mike：丰田的模式是不可以复制的，企业不能照抄照搬他们的具体做法，但是丰田模式是值得借鉴的，这不仅仅是针对中国的企业，对于全球的企业都是如此。
不同的企业因战略定位不同，对于研发的价值理解也是不一样的。比如有的公司是追求短期利润，有的公司是追求业务增长，或是公司规模的增长，市场的份额等等；再比如一家公司想做创新，想做最新最炫的产品，另外一家公司在竞争激烈的行业中间，想要降低自己的成本，他们的流程和实现流程的工具肯定是完全不一样的。为了帮助各种类型的企业学习丰田模式，PTC投入了很多专家，在与很多优秀公司合作的过程中，开发出一套帮助企业进行研发决策的价值路线图软件。
价值路线图对研发过程总结出24个主流程，在这些主流程中还有很多相关的流程，不同的企业可以根据自己的情况进行评估，根据企业的战略目标，确定企业在不同阶段的不同优先次序，以指导其实施，并实现研发流程的不断改善。
记者：专家在上午谈到精益产品开发的五个法则，实施这些法则是否有先后顺序？如何通过PLM实现这五个法则？
Mike：每个企业的现状不同，因此，实施精益产品开发的方式也不同。PLM有很多工具可以帮助企业实施精益产品开发，例如注册管理、产品项目管理、产品的监控管理等。但实施的先后顺序和关键点要根据企业的战略定位和所处的不同阶段来确定。PLM技术关注研发流程，能够让管理流程“落地”，并让流程规范起来，不再是像过去把好流程放在纸上，靠人去管理。PLM技术可以帮助企业固化流程，并实现流程持续地改善。
记者：精益产品开发和全球产品开发这两种开发方法如何结合？PTC如何帮助企业实现这两个两方面的结合？
Mike：全球产品开发带来的最大变化是在全球进行分布式的开发。传统的研发是一个团队在同一个地方开发，这个团队下班后，研发工作就停止了，剩下的工作只有第二天再来。而现在通过全球产品开发，企业可以把产品开发分布到全球各个研发中心，实现全天候开发（24小时开发）。要实现全球产品开发，企业必须建立模块化的产品架构，定义好模块之间的接口。而精益产品开发则可以在整个开发流程中，将开发工作完成得更好。
一个最好的例子就是刚刚推出的波音787飞机。波音787用的是PTC的Windchill协同研发平台。Windchill能够支持波音将这样一个大的飞机项目，并根据项目和产品结构进行分解，放在全球不同的开发中心和外包机构去完成，比如说机翼就可以交给三菱设计、制造，也有在中国制造的。这里面，模块化的产品结构起到可非常关键的作用，因为整个产品是牵一发而动全身的，修改一个部件，整个产品结构和开发过程都要受到影响，所以需要有一个很好的平台，来支持变更。PTC的软件就完全基于这种思路开发的，支持全球化的精益产品开发。
记者：今天讲的主题基本都是在各制造行业的。对于其他行业，PTC如何能帮助他们提高创新能力？
Mike：除了传统的制造业之外，PTC也在帮助其它的行业来提升他们的创新能力，如成衣和制鞋，这这些行业中PTC有很多新的客户，例如，日本最大的制鞋企业在产品研发管理过程中，就实施了PTC的PLM，应用效果很好。此外，PTC最近收购了Arbortext，它是一个动态出版的软件。它的用途更为广泛。Windchill的优势主要还是适用于制造业的开发管理，而Arbortext可以适用于各个行业，从政府到制药，到制造业都可以应用。
记者：比较竞争对手而言，您认为PTC的PLM解决方案的优势是什么？
Mike：我们竞争对手都是非常优秀的公司。相比而言，我认为我们在架构上具有较为明显的优势，尤其是对于大型客户来而言，架构的优势到非常重要。我们采用了全新的基于Internet的技术架构，并且我们所有软件基于同样的软件架构。
记者：您对PLM市场的发展前景有何看法？
Mike：全球产品开发是一个非常重要的趋势。Dell在全球研发过程中使用Windchill系统，并将此作为全球化运作的重要支撑，因此在PLM方面进行了重大投资。此外，在日本也有几家大公司也做出了类似的选择。因此，PLM领域是一个非常有前途的领域，大有可为！从西门子来说，显然他们也认为PLM大有可为，否则他们不会收购UGS。当然，PLM市场除了在制造业本身得到迅速发展外，也在其它领域也会不断地扩展，如成衣业和制鞋业，扩展到其它时尚产业等。
记者：能否给一个大概的概念，即PTC在制造业和非制造业的业务比例？以及今后的发展趋势？
Mike：现在是90%是传统制造业，10%是非制造业，但是其他的行业都是增长的非常快，过一两年之后这个比例肯定会变。PTC的经营目标是：到2008年达到10亿美金，到2012年希望达到15亿美金。同时，在公司的营业额达到15个亿时，仍然能保持两位数的增长。
PTC中国区高级副总裁刘同龙
记者：请问PTC在中国采用了哪些竞争方法，使得PTC跑得比竞争对手更快呢？
刘同龙：我想PTC能在中国市场上取得成功，关键的因素主要有以下几方面：
首先，在早期中国市场基本上是空白市场的时候，PTC的技术迅速被中国的客户所接受，所以PTC在中国市场的发展速度上远远地超过了我们竞争对手。
其次，PTC在中国有最好的团队，并且我们这个团队非常稳定，这是我们在中国市场取得持续成功的第二个关键要素。我们的管理层到现在都是超过10年的经历，我们的技术骨干在PTC里面平均服务的周期差不多在6～7年，所以这个团队对中国市场理解和客户的需求是非常深刻的。相比我们的竞争对手，他们的服务周期大概是3～5年，在过去的10年中，他们的高层已经经历了很多次的变化。
第三，PTC公司对于中国是非常重视。我们将会在中国有更多的投入；对于客户有更多的承诺；对于市场也会进行更多的投资；在中国会做更多的研发。
此外，对于中国的PLM市场我想谈一点看法：PLM系统在国外已经应用了20多年，比如说像波音，之前他们应用了其它的系统，但现在已经转化到Windchill平台，但转换过程是非常困难的。而中国绝大多数公司都是从零开始，他们可以选择市场上最好的PLM，我相信，PTC是最好的选择。