2025年4月16日，由e-works数字化企业网与广州制信智造科技有限公司联合主办的“2025国际智能制造（华南）论坛”在深圳成功举办。本次论坛以“如何打造智能制造升级版”为主题，吸引了400多名业界专家、知名制造企业代表以及国内外主流智能制造供应商齐聚一堂，共同探讨智能制造的前沿趋势与实践经验，为制造企业推进智能制造提供了新思路与新方法。
 
专家论道，共探智能制造升级之道

       国家智能制造专家委员会委员、e-works CEO黄培博士以“智能制造前沿趋势与推进策略 ”为主题进行了分享。黄培博士剖析了中国制造业面临的产业变革机遇和挑战，阐述了制造企业降本增效的策略，梳理了智能制造相关概念，解读了制造业数字化转型模式和智能工厂建设的进阶方向，分享了数字孪生、人工智能技术在制造业中的应用场景。黄培博士强调，制造企业需经历从精益工厂、互联工厂、透明工厂、数字化工厂到智能工厂的五级修炼，逐步实现数字化转型与智能化升级。
 
       华南理工大学博导王英俊教授发表了“结构拓扑优化设计及其工程应用”的主题演讲，重点介绍了结构拓扑优化方法的基本原理，国内外结构拓扑优化软件开发情况，以及航空航天、建筑、机械等领域的结构拓扑优化工程应用。王英俊教授指出，传统产品设计分析存在由于CAD、CAE模型异构，导致模型格式不统一、分析效率低、优化结果无法直接导入CAD系统等问题，新一代数字化设计需突破四个关键点：实现CAD模型无损的进行CAE分析、基于统一表征模型自动设计分析、拓扑优化构型直接导入CAD、结构设计分析与优化一体化。
 
       e-works咨询事业部总经理李伟在“智能工厂规划与实施”的主题演讲中，阐述了智能制造的热点和内涵，智能工厂的规划策略，并通过具体案例展示了智能工厂的实践方案。李伟指出，智能工厂规划与实施需要从战略层面进行顶层设计，明确目标与路径，结合企业现状制定切实可行的实施方案。在实施过程中，需注重项目管理与技术融合，推动数字孪生、工业互联网、人工智能等技术的应用。
 
标杆引领，分享智能制造最佳实践

       标杆智能制造企业的实践经验，对于其它制造企业推进智能制造升级具有重要的示范和指导意义。本次论坛邀请到了TCL华星数字化转型中心中心长佘必海、广州小鹏汽车科技有限公司数据智能中心产品专家黄志成、广船国际有限公司副首席信息师陆茂华、纳思达股份有限公司IT总监方宇、小熊电器股份有限公司流程与IT部经理叶城等多家智能制造标杆示范企业代表，围绕自身企业特点及所处行业特点，分享了数字化转型与智能制造实践经验。
 

厂商汇聚，展示智能制造领先方案

       推进智能制造升级，离不开智能制造解决方案供应商。在会上，Eplan、数策智能、Asprova中国&深圳市微优微科技、盖雅工场等多家智能制造解决方案供应商代表带来了精彩的演讲，分享了各自独具特色的解决方案以及在制造企业的具体应用情况，并针对制造企业面临的智能制造的问题与挑战提出了解决之道。
 
圆桌对话，分享智能制造升级真知灼见

       在圆桌讨论环节，与会嘉宾围绕“如何看到AI技术在制造业的应用价值？哪些应用场景比较容易见效？制造企业面临巨大的生存压力，在这种背景下，制造企业如何制定智能制造推进策略？”等热点问题，展开了深入探讨和分析，分享了各自的真知灼见。嘉宾们热烈的讨论，也为企业推进智能制造提供了启迪和思考。
 
       论坛还安排了互动沙龙环节，演讲嘉宾和与会观众就智能工厂建设过程中遇到的数据接口、系统集成、人才流动等难点问题展开了面对面的交流，嘉宾们严谨认真地回答了与会观众们提出的问题，为企业提供了宝贵的经验，赢得了现场观众的阵阵掌声。
 
方案展示，架起供需双方沟通桥梁

       本次论坛还设置了厂商展台，为企业和厂商之间架起了沟通交流的桥梁。参会嘉宾通过与厂商的面对面交流，了解智能制造领域最前沿的产品技术、产品、解决方案和典型应用实践，为企业今后的数字化转型和智能制造提供了借鉴与参考。
 
思维碰撞，揭示智能制造发展热点与趋势

       本次论坛为与会嘉宾全面呈现了当前智能制造领域的新技术、新理念以及应用案例，在为制造企业推动数字化转型与智能制造提供极大助力的同时，会议也揭示出了当前数字化转型与智能制造的热点与趋势：

       智能工厂的建设是一个循序渐进、持续改善的系统工程，需经历从精益工厂、互联工厂、透明工厂、数字化工厂到智能工厂的五级修炼。黄培博士认为，精益工厂是智能工厂的基础，通过推进5S管理、合理布局工厂，实现均衡生产、单件流、快速换型、防呆防错和及时生产；互联工厂通过设备数据采集与车间联网打破信息孤岛；透明工厂实现设备、生产、质量、能耗、环境、工人行为等相关数据的可视化展现；数字化工厂应用MES/MOM系统，进行工厂仿真与数据洞察；智能工厂则通过柔性自动化、机器视觉应用、智能物流、数字孪生车间、及时配送、AI质检、设备预测性维护等技术，实现节能、低碳、绿色生产。制造企业需经历从精益到智能的五级修炼，逐步实现数字化转型与智能化升级。

       人工智能正成为制造业智能化升级的核心驱动力。尤其大语言模型、知识图谱、强化学习等前沿AI技术的应用，正在助力企业全方位、深层次地实现智能化升级。其中，大语言模型通过自然语言处理技术，帮助企业实现知识管理和智能决策；知识图谱通过构建行业知识网络，提升数据的关联性和洞察力；强化学习则通过动态优化算法，推动生产流程的智能化与自动化。例如，王英俊教授介绍，其智能设计与优化团队已引入自然语言处理与AI技术，开发出基于智能交互的一体化软件雏形。广船国际运用人工智能和机器学习技术，实现船型设计优化的高效精准；在设计环节，借助AI融合几何内核，实现焊缝自动生成及焊缝仿真分析。此外，广船国际还基于AI大模型对各类设计规范进行学习，结合设计知识图谱进行推理审查。

       数据驱动的决策贯穿于柔性生产、供应链协同的各个环节，为企业打造智能制造提供重要支撑。在柔性生产方面，制造企业借助大数据分析，深入挖掘市场需求、消费者偏好等数据，灵活调整生产安排，实现产品多样化生产。同时，生产设备实时采集数据，自动优化生产参数，保障产品质量的稳定性。在供应链协同环节，企业依据销售数据预测需求，与供应商共享库存、生产进度等信息，实现精准供应，并结合物流数据优化配送，降低成本。例如，TCL华星通过大数据平台实时采集设备与生产参数，建立生产模型，实现动态监测与自执行管控；小熊电器通过搭建大数据中台和构建数据分析指标体系，支持经营分析数据实时化，实现从市场预测、生产排程到质量管控的全链路数据闭环。

       本次论坛在热烈的气氛中圆满落幕，同步展开的实时直播也吸引了大批线上观众的关注。论坛通过主题演讲、圆桌讨论、厂商展览等形式，分享了智能制造推进方案、成功经验和最佳实践，探讨了企业在数字化转型与智能制造推进过程中的难点与解决策略，为广大制造企业正确理解智能制造，妥善利用智能制造技术，务实推进智能制造照亮了前行之路。

       e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，将通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会。

       近期活动预告：

       2025年4月18日，上海，CIMdata 2025 PLM市场与产业发展论坛

       2025年4月23-24日，重庆，制造企业主数据管理规划与实施实训班

       2025年4月25日，重庆，2025国际智能制造（西南）论坛