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PLC在钢铁企业中的应用及维护

2020-05-20张佩孚

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本文对PLC在钢铁生产线上的技术进行分析,并对其具体应用进行研究,探讨PLC在钢铁企业中的维护措施与未来发展策略,旨在推动PLC控制系统在我国钢铁行业中的应用。
1 PLC钢铁生产线的控制技术分析
        1.1 实现生产线的自动化控制
        PLC的控制能够实现对生产线的自动化控制,将劳动力从恶劣的生产环境中解放出来,并改善工人的工作环境。PLC控制,通过设置控制语言,可以根据设计进行相应的工作,避免人为参与错误,提高钢铁生产的可靠性。
        1.2 PLC具备良好的工作适应性
        PLC是控制技术的重要变革,取代了传统的继电器控制。传统的继电器控制不能满足钢铁工业生产所要求的高可靠性和抗干扰能力。PLC具有良好的可靠性设计,多种内部控制接口和辅助继电器,可在钢铁生产中发挥重要作用。
        1.3能够实现复杂操作,满足生产要求
        PLC控制采用面向对象的控制语言,根据实际需要制定相应的控制动作,以确保控制动作和时间。钢铁生产具有工艺周期长、动作频繁、复杂等特点,可通过PLC控制实现钢材的正常生产。另外,PLC体积小、安装方便、现场布线容易、扩展方便并且易于与其他设备连接。用PLC进行设备改造的设计、施工和调试周期短,根本不影响正常生产。
2 PLC控制技术在钢铁行业的应用研究
        2.1 钢铁行业网络集成化作业研究
        随着科学技术的飞速发展,许多现代工业企业逐渐向无人操作、智能化、电子化的方向发展。网络整合必将成为未来工业部门特别是钢铁行业发展的必然方向。众所周知,PLC控制技术是钢铁工业生产线中最基础的技术。它可以在一定程度上整合生产线的各个部门,在钢铁生产企业的整个范围内建立一个全面、安全的网络集成系统。钢铁企业通过PLC建立生产线网络集成系统控制技术,要注意和强调信息的可转移性和共享性,保证钢铁企业内部信息的有效和安全的共享和传递,从而有效保证钢铁企业的后续实施决策制定具有一定的可行性和安全性。同时,现代化的钢铁企业网络集成系统需要PLC控制技术,确保符合钢铁运营流程的相关规定,公司各部门由团队负责人共同构建数据库,从而安全地存储PLC控制技术数据信息提供了一个稳定的空间位置。
        2.2 钢铁行业PLC技术探究
        模糊控制理论与PID控制技术的有效结合,在一定程度上降低了钢铁行业运行过程中精度不足的可能性,能够有效弥补工业生产的不稳定性,并从根本上弥补完成复合材料生产的生产钢铁任务。神经网络与PID控制技术的有效结合可以实现动态控制管理的目标,在一定程度上可以处理钢铁中存在的噪声、不稳定等操作问题等隐患。生产过程中通过PLC技术,从而有效地提高钢铁生产与产业安全稳定。
        另外,钢铁行业现代化的PLC控制系统不再是传统的逻辑简单的生产控制装置。它已逐渐转变为一种有效控制钢铁行业整个生产过程的装置。为此,钢铁行业技术人员必须在未来的发展时空中,进一步完善和改进PLC技术的算术运算、信息存储处理等功能,使复杂的数据算术运算模式科学化,合理地渗透到PLC控制系统中,这将加强钢铁行业的生产过程。智能、自动化和电子化的现代化生产技术的确可以为钢铁行业提供科学合理的技术支持。能够在一定程度上适应钢铁行业的生产要求,在提高钢铁生产过程的同时可以提高钢铁生产效率。为钢铁行业的可持续发展提供有效的技术基础。
        2.3 钢铁行业在线监测与监督系统研究
        为了有效地控制钢铁生产的全过程,钢铁企业必须确保PLC控制系统始终处于高度监督状态,并配备了符合钢铁行业要求的PLC控制和监督系统生产过程,从而促进钢铁生产。同时可以监控PLC控制系统是否能适应生产工艺规程,是否能够实现高效稳定的生产。一旦生产过程存在隐患,系统就会启动自动报警模式,为高效安全的钢铁生产过程提供保证。钢铁行业的在线监控系统必须适应PLC控制系统的特点,根据运行过程的各个环节和环节进行科学有效的分类,为钢铁生产过程提供有针对性、目的性、专业化、安全的关键部件。建立稳定的运行检测监测子系统,以便从根本上确保钢铁生产线的顺利和正常。
3 PLC控制技术在钢铁企业的维护措施发展前途
        3.1 PLC控制技术的维护重点
        虽然PLC的设计已使维修和故障减少到最小程度,但可编程控制器的主要构成元器件是以半导体器件为主体,考虑到环境的影响,随着使用时间的增长,元器件总是要老化的。因此定期检修与做好日常维护是非常必要的。若能定期维护,则可以大大地减少系统失常。
对检修工作要制定一个制度,按期执行,保证设备运行状况最优。每台PLC都有确定的检修时间。当外部环境条件较差时,可以根据情况把检修间隔缩短。
        3.2 PLC控制系统的未来发展前途
        编程语言的多样化和各种发展方向;在网络化和远距离通信能力方面将进一步加强向分散化、智能化、公交型和功能模块化的发展;PLC将能够实现更多的功能和更快的速度,并且可以实现存储容量的扩展,相关控制系统处理信息的能力将得到有效提高,人机界面之间的接口处理将更加友善和更智能;随着硬件成本的降低,PLC系统的成本也会相应降低,相应的,在软件方面,成本的集成等方面也会相应增加。随着中央处理及相关设备的改进,PLC的功能将进一步提高。
4 结语
        总而言之,我国的钢铁行业的发展离不开PLC控制系统,尤其是在钢铁行业的生产线中,PLC控制系统的发展更加智能化,生产的效率提升的同时,对钢铁的生产起到了有效的监督作用。PLC控制系统应用也必将更加广泛。
责任编辑:杨培
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