本文为“2020年度中国智能制造最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2020年度,为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。
   
    
   
 
        
	一、企业简介
	    上海起帆电缆股份有限公司(以下简称:起帆电缆)成立于1994年,是一家集研发、生产、检测、销售于一体的电线电缆企业。产品涵盖电力电缆、电气装备用电线电缆、通信电缆和裸电线四大类,共有近30个系列、4000种型号、50000余个规格,产品广泛应用于市政、电力、水利、钢铁、煤矿、石油、化工、建筑、地铁、高铁、机场等领域,并在中国天眼、C919客机、“雪龙号”极地考察船、“水立方”等国家重大项目中得到应用。目前,公司产品市场遍布全国多30多个省市和地区,并出口到蒙古、澳大利亚、俄罗斯、美国、德国等20多个国家及地区。公司产品先后通过CCC认证、矿用产品安全标志认证、采用国际标准产品标志认证、环境标志认证、CQC认证、欧盟CE认证、德国TUV认证、美国UL认证等。经过二十多年的不断创新与发展,公司已成为上海制造业企业50强、上海民营企业100强、上海企业综合竞争力100强、中国线缆行业最具竞争力企业20强。
	
	图1 上海起帆电缆股份有限公司
	二、企业在智能制造方面的现状
	    起帆电缆自2010年以来,先后实施了ERP、销售管理系统、仓库管理系统、财务系统、采购系统、销售订单系统、生产管理系统、质量系统、条码系统和物流系统等,并在ERP基础上实施运行机台触屏MES系统,实现部分车间管理的智能化。随着车间智能化需求的不断升级,公司自2019年开始构建“电工装备智慧物联平台”,打通产业供应链和智能协同设计,将机台触屏MES系统升级为移动MES系统,实现半成品领用追溯、生产进度跟踪;南网平台接入;实现质量追溯,提供国网接入需求数据;国网监造平台接入,与国网平台互通;实现工艺文件受控调阅,设备移动巡检,在线申报异常。
	三、参评智能制造项目详细情况介绍
	    1.项目背景
	    随着起帆电缆生产规模的不断扩大,公司的生产管理也日渐复杂。目前公司自检互检数据暂未进系统,无法查询追溯产品过程质量;设备管理体系未通过系统固化,人工管理计划性欠缺、执行不到位,导致设备故障,且台账查询不便,原有管理模式已无法满足经营管理需要。自2017年起,公司一鼓作气上线了MES系统,从最初的采购、销售、库存、物流模块,到生产制造、财务核算、质量管理等,再到BDP商业数据分析、智能移动应用,信息化范围越来越广,应用层次越来越深,打造涵盖订单、生产、库存、销售、财务一体的信息化智慧管理平台。
	    2.项目实施与应用情况详细介绍
	    2.1 实施机台触屏MES系统
	    起帆电缆车间统一部署触屏终端,采用二维码与触屏应用相结合,设库建账,便捷高效的对车间在制品收、发、存进行管理,实现物流、信息流实时同步,流转有序,账实相符,过程可控制,事后可追溯。车间在制品管理效率大幅度提升,反馈准确率达到100%。在制品完工下线后,操作工可直接通过触摸屏终端实时办理在制品入库,系统同时打印在制品二维码流转单随同实物流转。后道工序作业需要领用前序完工的在制品时,操作工通过手持终端或无线条码枪在线扫描在制品二维码,即可完成在制品领用确认。并可查询各车间在制品实时库存。
	    2.2 开发质量移动巡检系统
	    为了提高质量巡检效率,规范巡检流程,降低巡检工作量,针对应用需求,公司定制开发了支持电脑端、移动端的质量移动巡检系统,包括巡检标准、巡检质量登记、巡检质量数据分析等功能。
	    2.3 建立订单快速交付系统
	    为了快速响应市场,起帆电缆采取按订单生产和备库生产相结合的生产模式。在MES系统的支撑下,起帆电缆建立了覆盖销售接单、生产计划、车间制造、物流发货一体化的快速响应机制,以应对每天数千张订单的快速流转。在车间作业计划排程时,考虑工序半成品的库存情况,优先利用现有库存,无库存时新下工序作业计划,这种满足交付的拉式排程法,既能确保交付及时性,又能合理控制库存水平。
	    在MES系统的支撑下,实现销售中心接单、审单、发货审查的一气呵成;生产部根据销售订单下达生产订单、调度反馈,无缝衔接;制造车间的实时报工、领料出库、完工入库,有条不紊;物流仓库的成品发货、库存盘点、数量统计,高效准确。
	    2.4 启动金思维商业数据平台BDP
	    通过BDP大数据分析平台,实现营销、生产、财务、质量、能耗、人力资源等业务指标的统计分析及实时展示。
	    营销指标:按年度、月份统计各产品种类的销售额情况,按客户所属地区显示销售额情况,截止当日的年销售额、当日实时销售额,截止当日的年退货额、当日退货额,截止当日的年发货金额、当日的实时发货金额,按客户订单金额统计排名前20名的经销商和非经销商,销售渠道对应销售额的对比情况(经销、电子商务、直销、其他)等。
	
	图2 营销指标(部分)
	    财务指标:应收账款:即时的应收账款总额、应收账款排前20名客户;应付账款:即时的应付账款总额、应付账款排前20名客户;支出情况:经营性收入支出情况;回款:按回款类型(电汇、承兑、本票)查看各类型回款的占比情况;毛利率:各产品类别销售毛利、各销售部的销售毛利、各经销模式的销售毛利、各区域的销售毛利;应收票据情况、销售未开票金额情况等。
	    生产指标:按月、按车间统计各产品种类产量情况、订单的完成率等。
	    质量指标:各工序不合率、成品合格率、原材料合格率、客户投诉次数、过程不同类别不合格情况等。
	    能耗指标:电力消耗同环比情况、天然气消耗同环比情况、柴油消耗同环比情况等。
	    采购指标:订货完成率、到货及时率、铜材铝材月均价格走势情况、金属材料/塑料材料收货情况、金属材料排名前20名供应商订单情况,塑料材料/辅材排名前10名订单情况等。
	    人力资源指标:在职人员数量、考勤工时情况、社保公积金交纳情况、人员流动情况、绩效考核金额、工伤人数及金额情况、月度培训情况、劳动合同续签情况、各科室人均计件工资情况等。
	    2.5 建立基于MES系统的业财一体化成本核算体系
	    起帆电缆建立基于MES系统的业财一体化成本核算体系,成功解决财务核算工作难点问题,财务核算工作更规范、更准确、更高效。
	    (1)支持半成品成本还原,实现从下至上的成本核算,让财务核算更准确。
	    MES系统自动提取车间半成品库中各半成品月末结存数量,并根据半成品结存数量,还原计算铜、铝等原辅料用量。按铜、铝等原辅料按当月实际成本计算当月结存半成品成本,实现半成品成本还原,让财务核算更准确。
	    (2)支持个性化的收入确认方式,让核算符合新收入准则,工作更规范。
	    MES系统根据企业确认收入的特点进行了个性化调整,以交货单签收作为依据确认收入。通过系统可查询发出商品、已开票未签收明细以及未开票已签收明细,并支持按物料、开票单位、仓库等汇总,发货信息、签收信息、确认收入、在途信息等一目了然。
	    (3)支持集团化、多工厂、多会计单位复杂核算方式,让核算工作更简单。
	    MES系统支持多工厂、多会计单位的集团化管控模式,让会计核算工作更简便,很好地支撑了企业的快速发展。
	    (4)以财务核算的规范化,倒逼业务处理的规范化,进一步提高企业的内控水平。
	    通过MES系统的上线运行,不仅进一步规范了公司的财务管理工作,而且以财务核算规范化为契机,倒逼业务处理的规范化,促进业务处理与财务处理规范化、一体化的良性循环,进一步提高企业的内控水平。
	    3.效益分析
	    (1)全程快速响应,建立“起帆速度”。生产完工后一个小时内可完成数量统计、产品入库、产品发货等手续,较以前缩短11小时。
	    (2)BDP平台,大数据辅助智慧决策。通过BDP平台,数据直接来源于MES系统,实时获取,实时展示,无需人工统计数据形成报表。与手机APP应用实现互联共享,各业务部门管理人员通过智能手机或PAD可根据权限随时随地查看所需数据,并通过仪表图、折线图、柱状图、堆积图、饼图、环形图等形式直观展示。
	    (3)质量移动巡检系统验证起帆电缆工匠精神。通过质量移动巡检系统的应用,彻底甩掉手工账本,支持拍照取证、无线上传巡检结果,巡检过程高效化、无纸化,巡检流程规范化,减少巡检员三分之一以上。实现质量自动判定,及时发现、处理质量异常问题,快速出具产品检验报告与产品合格证,并提供丰富的数据分析报表。 
        
         
        
        
      
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