为了满足仿真目标和客户需求,CenterLine选择了基于达索系统3DEXPERIENCE平台的DELMIA Robotics,用于创建数字模型,虚拟仿真产品、工艺和工厂运营。DELMIA促使CenterLine将机器人运动可视化和进行验证,从而优化车间空间的使用、物流和人机工程学安全性。
CenterLine (Windsor) Limited以数字化制造管理变革及成长
总部位于加拿大的工业自动化工艺及技术企业CenterLine (Windsor) Limited,今年获得2020制造领导奖(Manufacturing Leadership Award)的工程与生产技术奖项!让我们看看他们是如何运用由达索系统DELMIA Robotics提供支持的机器人仿真技术获得竞争优势,为客户设计、制造及调试复杂的组装线。
维持竞争优势的必要条件-仿真
CenterLine (Windsor) Limited是加拿大一家从事工业自动化工艺和技术的企业。专门从事用于电阻焊接、金属成型和冷喷涂应用的先进自动化工艺和焊接技术。自1957年成立以来,CenterLine见证了其所服务的各行业经历了巨大变化,包含OEM厂商、一级和二级供应商以及汽车、公共交通、航空航天与国防行业的机械集成商等。CenterLine将仿真视为竞争的必要条件。

“过去我们常常仿真一个或两个机器人工作单元,或者在车间进行仿真。今天,在投入车间生产之前,我们利用仿真并充分了解每个机器人、每道工序和每台机器。我们可以在数字世界中预先设计、构建和制造一些产品,而不是设计、构建实体,然后在车间生产中遇到问题时,再进行大规模的重新设计。”
——Luciano Mancini
CenterLine (Windsor) Limited 机器人仿真负责人
CenterLine如何以仿真建立竞争优势,并管理增长的挑战
CenterLine的目标是在工厂车间部署实体设备之前,通过数字化仿真优化机器人工作单元设计。为了满足仿真目标和客户需求,CenterLine选择了基于达索系统3DEXPERIENCE平台的DELMIA Robotics,用于创建数字模型,虚拟仿真产品、工艺和工厂运营。DELMIA促使CenterLine将机器人运动可视化和进行验证,从而优化车间空间的使用、物流和人机工程学安全性。
“DELMIA Robotics帮助我们先将设计可视化和概念化,然后再投入车间进行生产。这有助于我们提前解决问题,实现产品首次生产即能正确生产。DELMIA Robotics可以为我们的客户带来安心感。通过虚拟构建,我们证明了可以按时、按预算生产客户的复杂系统,以及具体如何改善他们的运营。”
——Luciano Mancini
CenterLine (Windsor) Limited 机器人仿真负责人
DELMIA Robotics为CenterLine及其客户带来的竞争优势
·工具相关问题和返工减少达90%
·车间的编程时间减少了75%
·仿真和设计节省了15-20%的上市时间,设计和工装之间的来回次数从6次反复的来回减少到2-3次
·CenterLine可按时按预算提供客户解决方案,并提高客户的商业竞争力
关于达索系统
作为一家为全球客户提供3DEXPERIENCE解决方案的行业领导者,达索系统致力于成为人类发展进程的催化剂。我们为企业和客户提供可协同的3D虚拟空间来推动可持续创新。利用达索系统的3DEXPERIENCE平台和行业解决方案,我们的客户对真实世界进行”虚拟体验孪生”,从而突破创新、学习和生产的界限。
达索系统全球2万名员工为140多个国家超过27万个不同行业、不同规模的客户带来价值。如欲了解更多信息,敬请访问:http://www.3ds.com/zh
关于DELMIA
达索系统旗下DELMIA,由3DEXPERIENCE平台支持。DELMIA帮助行业和服务供应商将虚拟世界与现实世界的价值网络连结起来,重新构想运营,以实现卓越制造。通过跨价值网络的协作,DELMIA为供应商、制造商、物流和运输运营商、服务提供商和人员进行协作,建模,优化和执行运营提供解决方案。随着DELMIA Quintiq的加入,我们帮助客户达到前所未有的智能和决策水平,从而开启了新的可能性和客户体验。
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